速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
的项目大环境
该商家为大西北区域着名清真牛肉片产品产量商,同一处置设备腐蚀,喷水没办法稳定可靠未达标。整修前几日处置量800m³,漏水COD4000-6000mg/L,氟化物200-400mg/L。整修的目标为喷水以达到《污水储存整合释放条件》(GB8978-1996)特一级条件,并推动50%污水回收。
生活污水性状分析一下
高蛋清含量
:屠宰和分开期间所产生许多血水和集体液
高酸碱
:淹制工作有氯化钠等酸盐物资
水温表下跌大
:热加工制作工艺排水道室温能达到50-60℃
升级改造后加工过程具体流程
采取"物理化学预正确处理+MBR+RO"全新施工工艺:
预整理系统化
旋转视频防雨百叶窗+细防雨百叶窗:有级屏蔽短信胶体溶物
热变换系统:将低温废水处理室内降温至35℃之下
淀粉水解过酸池:HRT=8h,加快生产废水可生化模式性
核心思想解决單元
MBR膜动物想法器:选取PVDF双层弹性纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融于模式:脱盐率>98%,产水率70%
污泥干化治理 整体
厌氧颗粒污泥干化脱水怎么办:带式设备将厌氧颗粒污泥干化含水分率减少为80%以内
活性污泥干化:太阳升起能做化棚协助空气能热泵太干
工作作用
更新后程序情况:
喷水COD<50mg/L,氟化物<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量固定,有机化学刷洗时间变长至3六个月一遍
再生水中水回用率达55%,年得节约丰富开水14亿立方米
淤泥产出量抑制40%,加工制造费变低35%