包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
粤西型进行包装数码打印机构废污水临“0”排放标准与市场出售投资项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氧化还原电位有机高沸点溶剂: 凹版印污废水 包含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等有机高沸点溶剂型uv墨水残余,COD氧化还原电位独角兽高达10000至15000mg/L,且兼具挥发物性。
血本属与高对比度: 制版工艺废污水处理包含有显影液液、四甲基氢氧化物铵等,含银阴阳离子(Ag+)及血本属;柔印废污水处理含水溶性印刷油墨,对比度高达mg1000至3000倍。
低生化学学性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),根本无法进行生化学学治理。
3. 详尽进行处理与循环方法
升级预正确处理: 废渣率先经传热器变凉至30℃下列。随后不久添加加硫钠进行物理化学沉淀物,有效率消除银等巨资属阴离子。然后主要采用破乳技术性破环搅拌油的不稳性,油类物消除率≥80%。
微生物化工作系统化: 用到A/O(缺养-好氧)工艺设计,缺养段实施反水解酸化脱氮,好氧段溶解COD及挥发酚,总氮除去率≥85%。紧接着对接微生物膜反响器(MBR),完成膜剥离 新技术实行泥水剥离 ,留水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
宽度使用与零摆放: MBR出水出水开启“反侵入安全装置(UF)+ 反侵入(RO)”双膜法体统软件。反侵入安全装置除掉细茵及大原子核有机的物,反侵入脱盐率≥98%,产水超过手机级自来水规范标准,使用于喷涂机洁净及闭式冷却塔体统软件。RO出现的浓水则开启多效蒸发析出安全装置,回收并氯化钠多晶体,推动真真正正的废污水零摆放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。